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Cat® MD6310 钻机动力强劲、灵活性高，可助力您的钻采作业，为您带来最大收益。钻机具有多种功能和选件，可满足您现场的特定需求，应对各式挑战。驾驶室经过更新升级，确保操作员安全舒适，同时提高性能和生产率。MD6310 融合最新技术，不仅可以实现自动钻采作业，提高生产率，还将提升所有下游作业的效率。MD6310 钻孔直径为 203-311 mm（8-12.25 in），针对旋转和潜孔钻井模式下的单程或多程钻孔作业进行了优化。
符合人机工程学的控制装置，有助于操作员保持警惕，避免疲劳 多功能操纵手柄控制装置和触摸屏监视器直观易用 配备多个摄像头和全长窗户，提供绝佳视野 可选装加热通风座椅，提高操作员的舒适度
以 Cat 为核心，所有 Cat 钻机型号设计特点一致，且使用通用的零部件 自动操作功能的共享软件 Cat 代理商网络作为坚实后盾，提供世界一流的支持
所有 Cat 机器均采用通用的电子架构，确保技术人员快速熟悉 Cat 电子技师（Cat ET，Cat Electronic Technician）可轻松快捷地执行故障排除 作为集成未来自动操作解决方案的通用平台 Produc…
空气流量可变，能够减少油耗，提供强劲性能 C32B 发动机匹配该系列中最大“标准”压缩机，可实现快速循环 动力传动系经过优化，可轻松应对严苛的钻孔应用 高压和低压配置提供可变容量空气控制 推进力、旋转扭矩和空气均…
集成钻机辅助功能，包括自动调平、自动回缩千斤顶、自动提升和降低钻塔以及自动钻孔 机器运行状况和性能监控功能帮助确保机器高效运行 钻孔深度计帮助减少钻孔过深或不足的情况 可直接连接 Cat MineStar™ 信息化系统技术套…
三个标准摄像头和宽大的窗户可为操作员提供开阔的视野 MineStar Command for Drilling 技术可实现远程操作或自控作业，无需操作员进入机器内部 七个发动机停机按钮 防滑表面使进出和维修更加安全 &nbs…
经过精心设计，油耗更少，减少了发动机排放 Tier 4 Final 发动机可有效减少氮氧化物与颗粒物的排放 通过改进系统和部件的通用性，并减少专用零件数量，减少了浪费并降低了拥有和运营成本 保养间隔更长，减少了排放到环境中的…
| 规格 | Value |
| 下推能力 | 最大 39009 kg（86000 lb） |
| 规格 | Value |
| 孔径 | 229-311 mm（9-12.25"） |
| 发动机 | Cat® C32B |
| 钻压 | 最大 42149 kg（92922 lb） |
| 规格 | Value |
| 主体长度 - 标准驾驶室 | 13.27 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 | 25.43 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 | 24.9 m |
| 宽度 - 前部 | 5.39 m |
| 主体长度 - 扩展驾驶室 | 13.79 m |
| 高度 - 钻塔升起 | 23.77 m |
| 宽度 - 后部 | 6.32 m |
| 规格 | Value |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 提钻速度 | 37.4 m/min |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 提钻速度 | 37.4 m/min |
| 排放（Tier 2 等效排放标准）：发动机 | C32B（1800 rpm 时） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 多程钻深 | 钻深可达 74.6 m（244.9 ft） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 多程钻深 | 钻深可达 47.9 m（157.4 ft） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 下推能力 | 最大 39009 kg（86000 lb） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 单程钻深 | 17.5 m |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 孔径范围 | 203-311 mm（8-12.25"） |
| 倾斜钻孔 | 垂直至 30°（以 5° 为增量） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 孔径范围 | 203-311 mm（8-12.25"） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 钻头负载 - 单程 | 最大 42149 kg（92922 lb） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 提钻能力 | 最大 22113 kg（最大 48750 lb） |
| 压缩机 - 旋转钻孔（1） | 8.6 bar（125 psi）时为 56.6 m³/min（2000 ft³/min） |
| 压缩机 - 旋转钻孔（2） | 7.6 bar（110 psi）时为 73.6 m³/min（2600 ft³/min） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 下推能力 | 最大 39009 kg（86000 lb） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 单程钻深 | 13.7 m |
| 排放（美国 EPA Tier 4 Final）：发动机 | C32B（1800 rpm 时） |
| 压缩机 - DTH 钻孔 | 34.4 bar（500 psi）时为 42.2 m³/min（1500 ft³/min） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 提钻能力 | 最大 22113 kg（最大 48750 lb） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 钻头负载 - 单程 | 最大 41165 kg（90753 lb） |
| 排放（美国 EPA Tier 4 Final）：额定功率 ISO 14396 | 751 kW |
| 排放（Tier 2 等效排放标准）：额定功率 ISO 14396 | 769 kW |
| 规格 | Value |
| 牵引杆拉力 | 547.000 N |
| 履带链条防护装置和导轨 | 二级 |
| 行驶速度 | 2.45 km/h |
| 下支重轮 | 十四（14） |
| 型号 | Cat® 349E EL 型挖掘机 |
| 托链轮 | 三（3） |
| 用于松软岩石地面的三抓地齿，可承受 1.28 bar（18.5 psi）的压力 | 750 mm |
| 规格 | Value |
| 部件（10） | 安装在钻台中的蓄电池箱 |
| 部件（9） | 自闭闸门为出入登梯位置提供保护 |
| 部件（12） | 空气软管固定装置 |
| 部件（2） | 七（7）个发动机停机按钮：分别位于驾驶室内，钻台处，钻台的动力传动系上，靠近地面的主出入点处，以及钻机前部和左侧 |
| 部件（6） | 排气管和涡轮管路护罩 |
| 特性 | 14 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 |
| 部件（7） | 带有钻塔栅栏的钻塔上下扶梯（选件） |
| 部件（4） | 自动音响行走警报器 |
| 部件（11） | 靠近地面的键控蓄电池断开装置/起动器锁止装置，带有远程跨接起动端子 |
| 部件（1） | 合金钻台盖板，提供存储空间 |
| 部件（5） | 用于整个钻机前窗的铰链式护罩 |
| 部件（3） | 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 |
| 部件（8） | 除了主入口以外，钻台区域上还有三个出入点 |
| 规格 | Value |
| 部件（10） | 用于液压、压缩机和发动机的滤清器指示器 |
| 部件（14） | ECM 控制的比例式风扇转速控制系统 |
| 部件（23） | 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录；带有导出功能 |
| 部件（20） | 带有指示器的驾驶室压力表（选件） |
| 部件（3） | 转动扭矩控制装置 |
| 部件（12） | 抑尘控制 |
| 部件（17） | 行走互锁，在钻塔升起时锁定，或在钻塔降下时停车 |
| 部件（1） | 用于钻孔、运输、调平和辅助功能的电气控制装置 |
| 部件（22） | 预先布置了用于地形和自控作业的管线 |
| 部件（8） | 发动机延迟停机 |
| 部件（19） | 驾驶室环境控制（空调、滤清器、加热、风扇转速） |
| 部件（7） | 钻机性能和显示系统 |
| 部件（13） | 钻塔锁指示灯 |
| 部件（6） | 钻孔深度计 |
| 部件（2） | 电子压缩机控制 |
| 部件（4） | 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 |
| 部件（11） | 显示屏中的千斤顶压力传感器 |
| 部件（5） | 钻管定位器接合/分离指示器 |
| 部件（18） | 行走互锁，千斤顶缩回 |
| 部件（16） | 行走互锁，钻管入孔 |
| 部件（21） | 防尘罩提升系统 – 自动液压提升前部和后部（选件） |
| 部件（15） | 行走互锁，机器稳定性极限 |
| 部件（9） | 旋转头转速计 –（数字屏幕显示） |
| 规格 | Value |
| 主体长度 - 标准驾驶室 | 13.27 m |
| 主体长度 - 扩展驾驶室 | 13.79 m |
| 宽度 - 后部 | 6.32 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 | 21.1 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 | 21.62 m |
| 高度 - 钻塔升起 | 19.93 m |
| 宽度 - 前部 | 5.39 m |
| 规格 | Value |
| 注（2） | 配置选项包括单程、多程、垂直或可达 30 度的倾斜钻孔 |
| 功能（12） | 钻管打捞器；手动或可选的液压驱动 |
| 功能（4） | 推进系统可以适应多种钻管直径 |
| 注（1） | 液压钻管转位转盘，适合各种钻管直径 |
| 功能（13） | 工具注油器 113.5 L（30 gal）注油系统（仅限旋转钻孔） |
| 功能（2） | 单缸下推/提钻系统 |
| 功能（1） | 13.7 m（44.9 ft）或 17.5 m（57.4 ft）钻塔配置，配有管架转盘 |
| 功能（9） | 钻管定位器 |
| 功能（10） | 配有遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值 ≥ 1818 kg（4000 lb），伸展长度 6.1 m（20 ft），经过钻台（选件） |
| 功能（3） | 下推和提钻钢绳自动张紧 |
| 功能（6） | 滑动钻台卡钳组件 |
| 功能（11） | 旋转齿轮箱配有双电机总成，最高转速 160 rpm，并且提供 16000 N·m（11800 ft-lb）的扭矩 |
| 功能（15） | 钻塔上下扶梯和栅栏（选件） |
| 功能（5） | 可变夹持力液压卸管钳（HOBO），适合各种钻管直径 |
| 功能（7） | 配有用于三锥式应用的滚轮钻台套管，用于 DTH 的两件式钻台套管 |
| 功能（14） | 钻塔系索安装预留点（选项） |
| 功能（8） | 倾斜钻孔 0-30°；以 5° 为增量 |
| 规格 | Value |
| 部件（4） | 乙醚辅助起动装置；乙醚瓶当地提供 |
| 部件（2） | 计划油样分析（S·O·SSM）口 |
| 部件（1） | 双起动马达 |
| 部件（3） | 通用进气滤清器可在正常工作条件下提供 500 小时以上的维修间隔期 |
| 规格 | Value |
| 套件（1） | 基本/手动 – 集中式手动润滑；在重力作用下加注燃油和水 |
| 套件（2） | 标准 – 快速加注燃油和水；自动润滑系统 |
| 套件（3） | 高级 - 润滑油排放和加注维修中心（压缩机油、液压油、齿轮箱油、发动机机油、工具润滑油和润滑脂）、自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、排放软管 |
| 规格 | Value |
| 喷水装置和干式集尘器（选件） | – 水箱容量 1514 L（400 gal）<br>– 204 m³/min（7200 cfm）干式集尘器箱<br>– 自清洁滤清器，带自动推出式尘槽 |
| 喷水装置 - 标准 | – 水箱容量 1514 L（400 gal） |
| 选择（1） | 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（选件）（建议使用集尘器） |
| 选择（3） | 静态防尘罩，四面封堵（标准） |
| 大容量喷水系统 - 与基本维修套件不兼容 | – 水箱最大总容量 3785 L（1000 gal）<br>– 钻台上方的主水箱容量 – 1514 L（400 gal）（可在极冷天气条件下加热）<br>– 钻台上方的辅助水箱容量 – 2271 L（600 gal） |
| 选择（2） | 电车喷雾以打湿切割料堆周围的地面（不推荐用于寒冷天气下的应用场合） |
| 规格 | Value |
| 部件（4） | 顶部短节或减震短节和十字适配器（选件） |
| 部件（3） | 钻台卡钳，滑动 |
| 部件（5） | 钻头短节 |
| 部件（1） | 滚轮钻台套管 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 |
| 部件（2） | 钻管定位器垫片 |
| 规格 | Value |
| 旋转钻孔（2） | 7.6 bar（110 psi）时为 73.6 m³/min（2600 ft³/min） |
| 接收器储罐选择（1） | 低压 8.6 bar（125 psi），适用于 ASME/CR N/AU 或 CE |
| 旋转钻孔（1） | 8.6 bar（125 psi）时为 56.6 m³/min（2000 ft³/min） |
| DTH 钻孔 - 包括工具润滑和潜孔锤存放架 | 34.4 bar（500 psi）时为 42.2 m³/min（1500 ft³/min） |
| 注 | 通过压缩机可变容积控制装置，操作员可以限制空气输出，从而降低燃气油耗。<br>- 高压和低压压缩机均包含此功能 |
| 接收器储罐选择（2） | 高压 34.4 bar（500 psi），适用于 ASME/CRN/AU 或 CE |
| 选择 | 配有吹扫空气管线的电子压缩机控制和调节 |
| 规格 | Value |
| 部件（5） | 四（4）个吊耳，用于与钢缆或链条配合使用 |
| 部件（7） | 钻台内置的钻头存储箱，带有铰链盖（选件） |
| 部件（6） | 通往钻台的驾驶室周边走道（选件） |
| 功能（2） | 防滑表面 |
| 功能（3） | 燃油箱容量 1609 L（425 gal） |
| 部件（1） | 固定式后部钻台；用于垂直和倾斜钻孔 |
| 部件（2） | 四个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 |
| 功能（6） | 除了主入口以外，钻台区域上还有三个出入点 |
| 部件（10） | 钻管螺纹润滑器，配有可远程加注的储罐或一次性润滑脂桶（选件） |
| 功能（7） | 坚固的护栏、脚踏板、自闭闸门 |
| 部件（4） | 重负荷牵引挂钩（前端） |
| 部件（3） | 用于润滑钻机上所有枢轴点的手动集中式润滑槽，或自动润滑系统（选件） |
| 部件（8） | 钻台上的潜孔锤存放架，采用高压配置（选件） |
| 功能（4） | 燃油容量额外增加 1609 L（425 gal） |
| 功能（5） | 用于冷天发电机或灭火器的螺栓固定平台（选件） |
| 部件（9） | 钻台中带聚光灯的液压驱动式观察舱口（选件） |
| 功能（1） | 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架，实现了最高的耐用性和长寿命 |
| 规格 | Value |
| 部件（2） | 独立的发动机冷却模块 |
| 部件（1） | 便于进行清洁的冷却器 |
| 部件（3） | 可更换的冷却器芯件 |
| 部件（4） | 自动变速风扇控制 |
| 特性 | 能够在 52°C（125°F）的高温条件下运行 |
| 规格 | Value |
| 部件（6） | 用于第三方接口的接线 |
| 部件（3） | 钻机辅助（单程或多程自动钻孔）（选件） |
| 部件（5） | 选装的 Command for Drilling 便于每名操作员管理多台机器 |
| 类型 | 自控就绪 |
| 部件（2） | 自动调平、自动缩回、自动钻塔角度 |
| 部件（1） | 钻孔深度指示器和互锁装置 |
| 可选的 Cat 钻孔用地形套件 – 采矿系统接口 | – 生产<br>– 导航 |
| 部件（4） | Product Link Elite（工厂原装硬件，通过代理商订阅套件） |
| 规格 | Value |
| 7.62 m（25 ft）钻管 — 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式（1） | 203 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：DTH | 178 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式或 DTH | 194 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式（2） | 219 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式 | 235 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 — 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：旋转式（2） | 219 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：旋转式（1） | 203 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：DTH | 178 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：旋转式或 DTH | 194 mm |
| 注 | 双用途转盘钻管：13.7 m（44.9 ft）钻塔；可容纳两（2）根 12.19 m（40 ft）钻管和两（2）根 9.14 m（30 ft）钻管，以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器（不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头）<ul><li>双用途钻管转盘兼容 194 mm（7.625 in）钻管 – 有关其他钻管直径，请联系工厂</li></ul> |
| 规格 | Value |
| 气候等级为 2 级的极地油液和润滑油 | 额定温度低至 –18°C（–0.4°F） |
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（1） | 额定温度低至 -1°C（30°F） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（3） | 50 Hz，高压或低压压缩机，Tier 4 Final 发动机 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（2） | 发动机冷却液和水箱加热器，蓄电池座 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（4） | 极地油液，发电机组就绪，用于储罐的加热器和隔热毯，额外蓄电池，热水抽吸管路 |
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（2） | 可承受 52°C（125°F）的高温 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（1） | –40°C（–40°F）温度 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（5） | 可切换 240-600 V 的岸电接线盒，50 A 防水接头 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（6） | 断路器面板包括五（5）个附加断路器，用于当地提供的加热元件（如果需要） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（3） | 全套极地润滑油套件，包括：发动机机油、压缩机机油和液压油 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（1） | 额定温度低至 -40°C（-40°F） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（5） | 带可切换 240-600 V（50 A）接头的岸电接线盒；柴油发电机组和/或插头（单独出售） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（2） | 柴油驱动加热系统，通过以下途径加热和循环发动机冷却液：发动机缸体、主水箱、蓄电池座加热元件以及燃油箱预留装置 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（4） | 带断路器面板的电加热套件，可为以下设备供电：用于压缩机接收器储罐的 120V 加热衬垫、压缩机控制箱、用于压缩机控制线的电伴热带、用于水箱到水泵的软管的电伴热带以及快速注水组件及水箱 |
| 规格 | Value |
| 钢缆直径 | 13 mm |
| 绞盘伸展 - 穿过钻台 | 6.1 m |
| 额定容量 | 1.814 kg |
| 注 | 变速控制 |
| 规格 | Value |
| 照明 | – LED 内部灯；分隔式阅读灯，背光操纵手柄和键盘<br>– 用于为夜间钻孔提供区域照明和局部照明的区域控制<br>– 用于为钻机周边提供照明的泛光灯<br>– 用于动力总成区域、钻台、钻塔转、上下扶梯和走道的聚光灯<br>– 标准照明采用卤素灯，1300 流明泛光灯用于照射周边，区域聚光灯具有 1950 流明<br>– 高级照明采用 LED 灯，用于照射周边的泛光灯具有 4200 流明（选件）<br>– 钻塔净空灯、安装在驾驶室上的频闪灯、安装在前部的行走标志灯（选件） |
| 部件（7） | 操作台的设计集成了符合人机工程学的座椅、安装在扶手上的配有全套仪表的操纵手柄控制装置以及两个 254 mm（10 in）彩色高分辨率触摸屏和 12 伏电源端口 |
| 部件（4） | 钻机性能触摸屏 |
| 部件（3） | 适用于两种驾驶室尺寸的驾驶室周边走道 |
| 部件（1） | 宽敞的 FOPS 驾驶室采用集成式操作台，拥有 3 m²（32.4 ft²）的地板空间 |
| 部件（13） | 旋转座椅，锁具，装有两点式/76 mm（3"）安全带，倾斜（5° 调整），腰垫支承，座椅前/后调节 80 mm（3.1"） |
| 部件（9） | 电源转换器，24 V 到 12 V |
| 部件（2） | 扩展驾驶室选件 4.2 m²（45.2 ft²）；已为冰箱和微波炉预布线并预留了空间 |
| HVAC | – 搁脚板区域设有地板通风口<br>– 顶装空调/加热/加压装置<br>– 滤清器可从钻台上进行检修，无需攀爬到车顶上，并且大约提供 500 小时的维修间隔期<br>– 钻机窗户上配有 HVAC 除雾通风口 |
| 部件（6） | 两个配有窗户和 Cat 键锁的外摆式铰接门 |
| 部件（14） | 配有可回缩安全带且可折叠起来的教练座椅（选件） |
| 摄像头 | – 安装在前部和左侧，可以从操作员座椅上获得 360° 视野<br>– 钻塔上的摄像头，用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 |
| 部件（5） | 驾驶室橡胶减震基座可吸收机械振动并限制外部噪音 |
| 部件（10） | 收音机预留装置，用于通信和娱乐无线电 |
| 驾驶室 - 高级 | – 提供加热和通风功能的皮面座椅<br>– 双窗格玻璃<br>- 前窗护罩<br>– 额外的驾驶室内存储箱<br>– 前窗和后窗配有额外的挡风玻璃雨刷器<br>– 遮阳窗帘（选件）<br>– 可折叠起来的教练座椅（选件）<br>– 可拆卸地板垫 |
| 部件（11） | 驾驶室顶部上下扶梯（选件） |
| 标准驾驶室 | – 布面座椅<br>– 单窗格玻璃<br>– 用于钻机窗户的挡风玻璃雨刷器<br>– 遮阳窗帘（选件）<br>– 可折叠起来的教练座椅（选件）<br>– 可拆卸地板垫 |
| 部件（8） | 用于闭合回路摄像头的附加显示屏；彩色、高分辨率 254 mm（10"） |
| 部件（12） | 文件架 |
| 规格 | Value |
| 部件（4） | 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 |
| 部件（3） | 旋转扭矩控制装置 |
| 部件（2） | 旋转齿轮箱配有双电机总成，最高转速 160 rpm，并且提供 16000 N·m（11800 lbf-ft）的扭矩 |
| 部件（1） | 心轴采用 168 mm（6.625 in）API 普通螺纹和花键套环 |
| 规格 | Value |
| 部件（2） | 一（1）个辅助回路泵 — 110 cc（活塞，负载感应） |
| 部件（3） | 两（2）个风扇泵 – 1000 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（1） | 两（2）个主泵 – 210 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（4） | 两（2）个加注泵 — 43.9 + 56.5 cc（双排挡，固定排量） |
| 部件（5） | 计划油样分析（S∙O∙S）采样口 |
| 规格 | Value |
| 部件（1） | 两件式衬套 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 |
| 部件（4） | 减震短节和顶部短节适配器 |
| 部件（5） | 十字潜孔锤适配器 |
| 部件（3） | 钻台卡钳，滑动 |
| 部件（2） | 钻管定位器垫片 |
| 规格 | Value |
| 选择（1） | 进出驾驶室区域的固定上下扶梯 |
| 选择（2） | 通往驾驶室区域的层叠式液压登梯（选件）– 包括在登梯放下时启用的千斤顶和行走互锁 |
| 规格 | Value |
| 钻塔附件，液压（2） | 一个液压钻管打捞器，带有一根钢绳，液压驱动的钻管定位器，液压钻头篮 |
| 钻塔附件，液压（1） | 一个液压钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，液压钻头篮 |
| 倾斜钻孔 | 随附于任意一种钻塔 |
| 钻塔附件，手动，17.5 m（57.4 ft）钻塔 | 两个钢绳钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，手动钻头篮 |
| 钻塔附件，手动，13.7 m（44.9 ft）钻塔 | 一个钢绳钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，手动钻头篮 |
| 规格 | Value |
| 13.7 m（44.9 ft）钻塔转盘；可容纳 4 根 12.19 m（40 ft）的钻管；总深度 62.5 m（204.9 ft）：钻管直径 | 178 mm（7 in）、194 mm（7.625 in）、203 mm（8 in）、219 mm（8.625 in） |
| 13.7 m（44.9 ft）钻塔转盘；可容纳 5 根 12.19 m（40 ft）的钻管；总深度 74.6 m（244.9 ft）：钻管直径 | 194 mm（7.625 in），219 mm（8.625 in） |
| 17.5 m（57.4 ft）钻塔转盘；可容纳 2 根 7.62 m（25 ft）的钻管；总深度 32.7 m（107.4 ft）：钻管直径 | 235 mm |
| 17.5 m（57.4 ft）钻塔转盘；可容纳 4 根 7.62 m（25 ft）的钻管；总深度 48 m（157.5 ft）：钻管直径 | 178 mm（7 in）、194 mm（7.625 in）、203 mm（8 in）、219 mm（8.625 in） |
| 注 | 13.7 m（44.9 ft）钻塔转盘，双用途；可容纳两（2）根 12.19 m（40 ft）钻管和两（2）根 9.14 m（30 ft）钻管，以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器（不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头）<ul><li>兼容 194 mm（7.625 in）钻管 – 有关其他钻管直径，请联系工厂</li></ul> |
| 规格 | Value |
| 选件 | 套管保持工具 178 至 235 mm（7.00 至 9.25 in）钻管直径 |
| 起吊钩环（应要求提供） | – 114 mm（4.5 in）API 螺纹<br>– 140 mm（5.5 in）API 螺纹<br>– 168 mm（6.625 in），用于顶部短节/减震短节 API 螺纹<br>– 114 mm（4.5 in），用于 178 mm（7 in）钻管 BECO 螺纹<br>– 152 mm（6 in），用于 194 mm（7.625 in）至 235 mm（9.25 in）钻管 BECO 螺纹 |
| 规格 | Value |
| 工作重量范围 - 最小值/最大值 | 75800/97000 kg（167110/213848 lb） |
| 规格 | Value |
| 可变夹持液压卸管钳的夹持范围（2） | 235 mm（9.25"） |
| 可变夹持液压卸管钳的夹持范围（1） | 178-219 mm（7.0-8.625 in） |
| 规格 | Value |
| 工作重量范围 - 最小值/最大值 | 75500/97500 kg（166449/214950 lb） |
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